硫（liú）化機使用方法，平板硫化機主（zhǔ）要（yào）用於（yú）硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，屬於液壓機械，平板硫化機（jī）的主要功能是提（tí）供硫化所需的（de）壓力和溫度。壓力由液壓係統通過液（yè）壓缸產生，溫度由加熱介質（zhì）(通（tōng）常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用)所（suǒ）提供。輸送帶平板硫化機主要用於硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類（lèi）產品的成型，它具有熱板單位麵積（jī）壓（yā）力大，設備操作（zuò）可靠、維修（xiū）量少等優點。溫度由加熱介質（zhì）(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為（wéi）柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機（jī）兩類;按（àn）工作層數可（kě）有單層和多層之分（fèn）：按液壓係統工作介（jiè）質則可有油壓和水（shuǐ）壓之分。

　　平板硫化機操作步驟

　　一、準備工作

　　(1)使用前檢查液壓油量，液壓油高（gāo）度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注（zhù）入前必須精細過濾。在下機座的注（zhù）油孔內加入純淨20#液壓（yā）油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。

　　(2)檢查柱軸與導架（jià）間的（de）潤滑情況及時加油，以保持良好（hǎo）的潤滑操作。

　　(3)接通電源，將（jiāng）操作手柄搬至垂直位置，使（shǐ）回油口關閉，按動電機啟（qǐ）動按鈕，來自油泵（bèng）的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合後，油泵繼續供油，使油壓上升到額（é）定（dìng）值(14.5MPa)時按動登記停止（zhǐ）按鈕，使機器處於停機保壓(即定時硫化)狀態，達到硫化時間時，搬動手柄（bǐng）使柱塞（sāi）下降（jiàng）開模。

　　(4)熱板的溫度控製：合上旋（xuán）轉（zhuǎn）按鈕SA1，平板開始加熱，當平板（bǎn）的溫度達到預先設定值時，自動停止加（jiā）熱（rè）。當溫度低於 設（shè）定（dìng）值時平板自動加熱（rè），保持（chí）溫度始終在（zài）設定值。

　　(5)硫化機動（dòng）作的（de）控製：按電機啟（qǐ）動按鈕SB2，交流（liú）接觸器得電（diàn），油泵（bèng）工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動（dòng）自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化（huà）時間已（yǐ）到，可（kě）以開模，按（àn）動訊響停止（zhǐ）按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進（jìn）行下一循環。