矽膠注射（shè）成型機的（de）工作流程及（jí）原（yuán）理，液態矽膠注射成型機主要用（yòng）於（yú）矽膠製品的製作方麵，可用於矽膠製品、橡膠製品，近幾年來矽橡膠（jiāo）自動化設備層出不窮，很多人沒有接觸過這類（lèi）自動化設備，對機器沒有什麽概念（niàn），今天小編就為大家講解一（yī）下矽（guī）膠注射成型機的原理及（jí）流程。

　　一、將粒狀或粉狀塑料（liào）加（jiā）入到液（yè）態矽膠注射成型機（jī）的（de）機筒內（nèi），並根據螺杆的轉動（dòng）和機筒外壁的加熱，使塑料熔化。

　　二、隨後液態矽膠注射成型機對合模及注塑座進行前移（yí），使噴嘴與模具澆口（kǒu）相貼。

　　三、在液態（tài）矽膠注（zhù）射成型機的注塑缸（gāng）體中注入壓力油，使螺（luó）杆向前推進，再以極高的壓力和較快（kuài）的速度將熔料（liào）注入到低溫（wēn）合閉模具中，經（jīng）過一定時（shí）間的維持壓力（lì）(稱為保壓)，冷卻後再（zài）固化成型，即可開模取料。保壓的意義在於避免模腔內熔料反流，向模腔內補充材料，並保證產品具有（yǒu）一（yī）定的（de）密度和尺寸公差。

　　以上就是“矽膠注射成型機（jī）的工作流程及原理”全部內容，希望能夠幫助到大家，在（zài）目前產量及（jí）質量雙保證的年代，自動化設（shè）備（bèi）的出現能夠很好的為解決企業生產問題，如（rú）需了解成型機可谘詢我司客（kè）服。